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検査・検品│画像検査装置

色彩選別機 UDWシリーズ UDW-1

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0774-21-2357

得意な分野・カテゴリー

農産物

食肉・水産物

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

【フルカラー3CCDカメラ搭載ウェット食品用色彩選別機】
装置全体が水洗い可能なウェット食品用の色彩選別機です。

●選別対象 カット野菜・フルーツ・釜揚げシラス・むきエビ・茎わかめ・鮭フレーク・冷凍食品等

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取り扱い企業

企業名
株式会社　服部製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒611-0022 京都府宇治市白川宮ノ後2
電話
0774-21-2357
FAX
0774-24-0532
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 検査・検品
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粉体用色彩選別機 UDR-6シリーズ UDR-3-4EE-6

【フルカラー3CCDカメラ搭載粉体用色彩選別機】 スリランカ、インドの紅茶や中国茶等比較的嵩比重の高い茶葉用に専用設計された色彩選別機です。 フルカラーカメラにより、あらゆる色の茶葉が選別可能です。 ●選別対象 紅茶・中国茶等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省スペース

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

TOMRA 3C

レーザー技術でソーティングの新時代を拓く 長年のグローバルなチームワークを経て、レーザー技術がTOMRA 3Cによって従来のソーティング市場に導入されました。 種子、穀物、豆類、ナッツ類の選別における日々の課題に対応した選別機は、最適で信頼性の高い性能を発揮し、御社の製品が食品安全と品質の最高基準を満たしていることを保証します。 すべての機能は、マシンの使いやすさとユーザーエクスペリエンスの向上のために設計されています。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 3Cはレーザー技術を日常のソーティング分野に導入しました。 高解像度カメラやレーザーユニットを使用しています。 ホッパーに投入された製品は、振動プレートの上に落下し、レーザーとカラーカメラによる両側検出のためのプレートの上に均一に広がった後、さらに検出エリアに落下します。 数ミリ秒で、インテリジェント排除システムがすべての不良品や異物を取り除きます。 良品は良品用スロットに直接落下し、不良品は不良品スロットに進みます。 ■メリット かつてないカラーカメラとデュアルレーザーの融合 他に類を見ない軽微な異物・形状・変色のソーティング 破損が少ないソフトランディングシュート 低誤認率、高歩留まり率 掃除がしやすい衛生設計 ■ソーティングパラメーター 種子・穀類・ナッツ類のソーティングでは、TOMRA 3Cは以下を効率的に除去できます。 色の不良がある製品 形状不良がある製品 空 ガラス（透明ガラスを含む） プラスチック（透明プラスチックを含む） 石 土の塊 木屑 金属 動物の廃棄物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

茶用色彩選別機 FTR-WXシリーズ FTR-84WX

【高感度フルカラーセンサー搭載茶用色彩選別機】 白い芽（チップ）を含む茶葉中の茎のみを除去するために開発された紅茶専用機です。 平面シュートにより、処理量と歩留まりが大幅に向上しました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

多列充填機用IJP印字検査装置

ヨーグルトなどの多列充填機にセットしてインクジェット印字するための装置。 検査カメラ搭載できます。 OKNGログをSDカードに保存出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

検査カメラ一体型コンベヤ（スクレーパ排出仕様）

各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行える検査装置 当製品は、スクレーパ排出仕様の検査カメラ一体型コンベヤです。 各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行うことができます。 スクレーパにて幅方向にリジェクトします。 印字・外観・アライメント・寸法など各種検査に対応しています。 【特長】 ■スクレーパ排出仕様 ■各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行える ■スクレーパにて幅方向にリジェクト ■印字・外観・アライメント・寸法など各種検査に対応

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …

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  • 画像検査装置

SENTINEL / センティネル

本機はホールサイズ品、又はカット品を問わず、野菜やフルーツにおいてプレグレーディングが可能な選別装置です。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題である生産者さん、出荷業者さん、加工業者さんに適した方法をご提案いたします。 ■本機特徴 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に搭載された色彩センサーと NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンし、寸法や形状、色彩を解析します。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲・傷などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクターによって正確に除去されます。第２等級品をトリミングし、再利用するために3方向選別を追加することも出来ます。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 生産効率の向上。 収益の増大。 ライン稼働コストの軽減。 品質の向上・改善 ■高度な選別基準 ハロは以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 傷 詳細形状 損傷 色彩 異物 不良品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

印字検査装置　CHECKER PK010

印字検査装置　CHECKER PK110 【製品特徴】 ◎誰でも簡単装置 ・コントローラー、カメラ、照明をコンパクトボディに集約 ・簡単に装置を設置することが可能。設定は簡単！3ステップ ・ワークを流してカメラ前を通過させるだけで検査位置を自動計算する機能を実装 ・検査位置設定がスムーズになり、ワークを何度も流すことができない状況に効果的 ・同期機能を用いることでインクジェットプリンターとリンク。 入力の手間を減らすことだけでなく入力ミスを軽減 ◎リモートコントロール機能 ・VNC を用いて有線／無線 LAN を通じて遠隔操作が可能。 管理室からの監視、操作、あるいは装置に触れることができない状況 に有効 ・ローカルエリアだけでなく、ネットワークストレージにも画像データを保存することが可能。 これにより全検査画像を保存することも可能となり、トレーサビリティの向上に貢献 【製品仕様】 ・モデル PK010 ・登録品種個数 　最大 20 品種 ・カメラ個数 1個 ・検査文字種類 　数字、アルファベット大文字 ・検査内容 　印字不足、印字位置、印字傾き、印字有無、ドット抜け／欠け、濃度低下 ・検査文字数 1 検査領域あたり 20 文字まで（検査領域は最大 2 領域設定可） ・画像保存枚数 約 1 万枚（BMP の場合）、約 6 万枚（JPEG の場合） ・入出力信号 　入力：10 点、品種切替、検査禁止等 　出力：10 点、OK/NG、運転中、処理中、連続 NG、警報等 ・I/O USB2.0 x 2、LAN x 2、RS232C x 1 ・処理能力 　300 検査 / 分（条件により変化） ・電源 　AC100-240V ± 10%　50/60Hz　60W ・外形寸法 　182mm(W) x 79.6mm(D) x 157.7mm(H) ・使用環境 　5~35℃　20~80%RH（結露なきこと）

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

NIR異物検査装置

近赤外線（NIR）3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します! 近赤外（NIR:Near-InfraRed）の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します! 特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出 対象物にダメージを与えない非破壊検査 工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力 管理の要らない安全な光（近赤外線）を使用 異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能 検査画面と条件設定画面 登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存 RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ 適用例 輸入材料に残存する異物 製造工程で残る樹脂 製造装置由来の異物 乾燥食品の水分量 食材の腐敗状態 など ＜装置仕様の一例＞ 検査装置のシステム構成例 搬送幅 100mm 搬送速度 700mm/秒 異物サイズ φ1mm以上 異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

画像検査装置

ラベルの印字間違いを検出し、製品表示不良事故を事前に防ぐ装置です。包装不良のチェックも可能です。4つの機能を組み合わせたハイブリッド画像処理技術を搭載しています。 お弁当向け・サンドイッチ向け・手巻きおにぎり向けの3モデルをラインナップしています。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/inspection/imagedetector/ [取扱製品一覧] ・お弁当向け　i-INFLAP-S ・サンドイッチ向け　i-INFLAP-W ・手巻きおにぎり向け　i-INFLAP-N

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用

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  • 画像検査装置

色彩／異物選別機 ハイパー・ネクスト LCNシリーズ

＜製品の特長＞ ・感覚的に理解できる操作画面 ・エマージェンシーアラート機能を搭載 ・特殊ハイブリッドカメラを搭載 ・飛躍的に進化した選別能力 ・新型高効率ハイパーエジェクターを搭載 ・エジェクターカウントシステムを搭載 ・ハイパーリモートシステム（オプション）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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